Латунный шаровой кран 1. Полнопроходной, тяжелый тип и длинная резьба MF, PN40 2. Поверхность цвета латуни, с синей стальной ручкой 3. Рабочая температура: от -20˚ C до 130˚ C 4. Размер: от 1/4″ до 2″ 5. Основное сырье: латунь Hpb57-3 Cu57-58%, Zn 35-37%, Pb 2,0-3,0%6, Fe 0,3-0,6%6, Sn 0,2-0,8%
| Ключевые атрибуты | |
| Отраслевые атрибуты | |
| размер порта | DN50-DN600 |
| структура | Gate |
| Другие атрибуты | |
| применение | Общие |
| место происхождения | Liaoning Dalian,China |
| мощность | Руководство |
| индивидуальная поддержка | OEM |
| гарантия | 1год |
| номер модели | Z45X-10/16 |
| температура носителя | Средняя температура, нормальная температура |
| торговая марка | Willsmachine |
| носитель | Вода |
| Название продукта | Мягкий уплотнительный затвор |
| Материал корпуса | Ковкий чугун |
| Диск | EPDM+DI |
| Шток | WCB/2CR13/SS304/SS316 |
| Давление | PN10\PN16 |
| Соединение | Фланцевый |
| Средство | Подключение |
| Минимальный заказ | вода |
| Цвет | 1PC |
| Упаковка | Индивидуальный цвет |
· Корпус клапана из сплава может выдерживать высокое давление и высокую температуру рабочей среды, обеспечивая длительную стабильную работу клапана. · Корпус клапана из сплава подходит для химической, нефтяной, газовой и других отраслей промышленности, чтобы предотвратить эрозию среды. · Корпус клапана из сплава способна адаптироваться к сложным условиям работы и обеспечить стабильную работу оборудования.
Изготовление двухцветных форм — это специальная технология изготовления форм, которая позволяет изготавливать пластиковые изделия двух цветов посредством двух литьевых форм на одной и той же литьевой машине. Изготовление двухцветных пресс-форм — это передовая технология изготовления пресс-форм с широкими перспективами применения и потенциалом развития. Качество продукции и эффективность производства двухцветных пресс-форм можно дополнительно улучшить за счет постоянной оптимизации конструкции пресс-форм, повышения уровня контроля процесса литья под давлением и выбора подходящего пластикового сырья.
Высокая точность: Форма для рабочего колеса должна иметь высокую точность, чтобы гарантировать, что производимые рабочие колеса будут соответствовать проектным требованиям. Это требует точной обработки и отладки формы в процессе производства. Высокая прочность: поскольку рабочее колесо должно выдерживать большее давление и скорость вращения во время работы, материал формы должен обладать большей прочностью и износостойкостью, чтобы обеспечить срок службы формы и стабильность изделия. Сложная структура: формы и размеры рабочих колес различаются, поэтому структура формы относительно сложна. Это требует от конструкторов пресс-форм богатого опыта и знаний, чтобы гарантировать, что пресс-форма будет соответствовать производственным потребностям различных рабочих колес.
Принцип работы топливного бака относительно прост: в основном он служит для хранения и подачи топлива. Когда двигателю требуется топливо, топливный насос забирает топливо из бака и подает его в двигатель через топливопровод. В то же время датчик указателя уровня топлива в режиме реального времени отслеживает оставшийся объем топлива в баке и передает сигнал на указатель уровня топлива для отображения. Вентиляционный клапан поддерживает баланс давления внутри и снаружи топливного бака, обеспечивая его нормальную работу.
Винтовая передача редуктора — это тип передачи, используемой в редукторе, которая играет роль согласования скорости и передачи крутящего момента между первичным двигателем и рабочей машиной или приводом. Винтовая передача редуктора — это относительно точный механический компонент, и ее основная функция — снижение скорости вращения и увеличение выходного крутящего момента.
Корпусные детали, изготовленные методом литья под давлением из алюминиевого сплава, представляют собой корпусные детали, изготовленные из алюминиевых сплавов методом литья под давлением. Литье под давлением — это процесс, при котором расплавленный металл заливается в форму под действием силы тяжести Земли. Он опирается на силу тяжести самого расплавленного металла и ограничения формы для формирования формы детали. Корпусные детали из литого под давлением алюминиевого сплава имеют широкие перспективы применения и рыночный спрос в обрабатывающей промышленности. Благодаря постоянному развитию технологий и расширению областей применения его производительность будет продолжать улучшаться, чтобы соответствовать более разнообразным потребностям приложений.
Дозирующий насос, также называемый дозирующим насосом или пропорциональным насосом, представляет собой особый тип объемного насоса, который может соответствовать требованиям различных строгих технологических процессов. Принцип действия дозирующего насоса основан на возвратно-поступательном движении. Он в основном состоит из трех частей: силового привода, транспортировки жидкости и управления регулированием.
Приводной узел переборки типа GCD является ключевым оборудованием на судне, которое используется для передачи мощности в легковоспламеняющихся и взрывоопасных местах, таких как привод насосов для жидких грузов, балластных насосов и т. д. Он прост по конструкции, надежен в передаче и соответствует спецификации классификационного общества. Устройство передает мощность через морской двигатель, изолирует каюту от опасной зоны и обеспечивает безопасную эксплуатацию судна.
Центробежный насос — это насос, который перекачивает жидкость за счет центробежной силы, создаваемой вращением рабочего колеса. Двигатель приводит рабочее колесо во вращение с высокой скоростью через вал насоса, так что жидкость под действием центробежной силы отбрасывается к внешнему краю рабочего колеса и поступает в напорный трубопровод водяного насоса через проточный канал улитки, тем самым осуществляя транспортировку жидкости. При выбросе жидкости на выход рабочего колеса в центре входного отверстия рабочего колеса образуется разрежение. Под действием этой разности давлений жидкость из всасывающего резервуара непрерывно поступает в рабочее колесо через всасывающую трубу и всасывающую камеру насоса, образуя непрерывный процесс подачи жидкости.
Направляющий ролик кабеля — это промышленное оборудование, используемое для направления и поддержки кабелей или тросов, которое обычно используется в электроэнергетике, связи, судоходстве и других отраслях. Обычно он состоит из корпуса ролика, подшипника, кронштейна и т. д., с различными материалами для адаптации к различным условиям. Направляющий ролик кабеля обладает характеристиками выдерживания высокой мощности, снижения трения, защиты кабелей и т. д. Он широко используется при прокладке кабелей, навигации судов и других сценариях.
Дозирующий насос, также называемый дозирующим насосом или пропорциональным насосом, представляет собой особый тип объемного насоса, который может соответствовать требованиям различных строгих технологических процессов. Принцип действия дозирующего насоса основан на возвратно-поступательном движении. Он в основном состоит из трех частей: силового привода, транспортировки жидкости и управления регулированием.
Дозирующий насос, также называемый дозирующим насосом или пропорциональным насосом, представляет собой особый тип объемного насоса, который может соответствовать требованиям различных строгих технологических процессов. Принцип действия дозирующего насоса основан на возвратно-поступательном движении. Он в основном состоит из трех частей: силового привода, транспортировки жидкости и управления регулированием. Силовой привод приводит в действие мембрану (или поршень) для транспортировки жидкости, обеспечивая возвратно-поступательное движение посредством механической системы связей. В течение первой половины хода диафрагма (или поршень) всасывает рабочую жидкость и выталкивает ее из головки насоса во время второй половины хода. Изменяя частоту возвратно-поступательного движения или длину каждого возвратно-поступательного движения, можно регулировать объем подачи жидкости.
Преимущества задвижек 1. Обеспечивает полнопроходную конструкцию для минимальной потери давления. 2. Способен выдерживать высокое давление и температуру. 3. Прочен и надежен для длительного использования. 4. Подходит как для прямого, так и для двунаправленного потока.
Соединение латунных медных фитингов и латунных втулок является важным технологическим звеном, от которого зависит стабильность и долговечность всего устройства. Существуют различные методы соединения латунных медных фитингов и латунных втулок. Соответствующий метод соединения следует выбирать в соответствии с фактическим сценарием применения и потребностями, а качество соединения следует строго контролировать, чтобы обеспечить стабильность и долговечность соединения.
Основная функция стального кольца насоса — поддерживать и фиксировать вал насоса, предотвращая его прогиб или вибрацию во время работы. Стальные кольца насоса помогают повысить эффективность и стабильность работы насоса, обеспечивая устойчивость вала насоса. Стальное кольцо насоса является важным компонентом насосного оборудования. Его качество и эксплуатационные характеристики оказывают большое влияние на эффективность работы и стабильность работы насоса. Поэтому при выборе и использовании стальных колец насоса необходимо в полной мере учитывать различные факторы и усилить техническое обслуживание и уход, чтобы обеспечить нормальное использование стальных колец насоса и продлить срок их службы.
проект Максимальный расход Максимальный напор выход кабельный 3DPC 3,5 метра в час 25 м 1.25” 2...
