Изготовление двухцветных форм — это специальная технология изготовления форм, которая позволяет изготавливать пластиковые изделия двух цветов посредством двух литьевых форм на одной и той же литьевой машине. Изготовление двухцветных пресс-форм — это передовая технология изготовления пресс-форм с широкими перспективами применения и потенциалом развития. Качество продукции и эффективность производства двухцветных пресс-форм можно дополнительно улучшить за счет постоянной оптимизации конструкции пресс-форм, повышения уровня контроля процесса литья под давлением и выбора подходящего пластикового сырья.
| ключевые атрибуты | |
| продукт тогда | Двухцветная форма |
| Материал | углеродистая сталь, низколегированная сталь, нержавеющая сталь, жаропрочная сталь, инструментальная сталь и т. д. |
| процесс производства | литье в песчаные формы, литье под давлением, литье плавлением, центробежное литье, изготовление форм на заказ |
| Обработка поверхности | полировка, порошковое покрытие, цинкование, хромирование, термообработка, барабанная полировка, электрополировка или по требованию заказчика |
| Материал | A380,ADC12 или по требованию заказчика |
| процесс | Литье + Механическая обработка (при необходимости) + Обработка поверхности |
| Другие атрибуты | |
| дизайн | В соответствии с дизайном, идеей и образцами заказчика; В соответствии с образцами мы можем предоставить замеры и чертежи. |
| упаковка | картон и поддон. или в соответствии с требованиями заказчика. |
| осмотр | По требованию заказчика возможна проверка по стандартам SGS, ROHS, IATF16949:2016 или третьей стороной. |
| в основном продукты | Детали и компоненты машин, мобильные детали, трубные муфты, инструментальная фурнитура, кухонная фурнитура, душевая фурнитура, светильники, судовая фурнитура, строительная фурнитура, аксессуары для поручней, стеклянные соединители, отливки электроприборов, детали печей и т. д. |
| место происхождения | Ляонин, Китай |
| Название бренда | Wills Machine |
| номер модели | Литье алюминия/железа под давлением |
| формат чертежа | pdf,stp,step,stl и т. д. |
| услуги | Металлические детали по вашим чертежам или образцам |
| сертификат | ISO или по желанию заказчика |
| упаковка | Большой пластиковый пакет внутри, многослойная деревянная коробка снаружи |
| срок поставки | Для образца около 45 дней литья алюминия под давлением |
| контроль качества | 100% инспекция литья алюминия под давлением |
Наша компания специализируется на механической обработке, включая обработку металлических форм, дробильного оборудования, механических запасных частей, деталей для деревообрабатывающих станков, деталей для насосов и клапанов, деталей для погрузочной техники и деталей для сельскохозяйственной техники.
Задвижка — это клапан, в котором используется затвор или клиновидный диск, который перемещается перпендикулярно жидкости, чтобы открыть или остановить поток жидкости в трубе. Открывающейся и закрывающейся частью задвижки является запорная пластина. Направление движения запорной пластины перпендикулярно направлению жидкости. Запорная пластина может быть только полностью открыта и полностью закрыта, и не может быть отрегулирована или дросселирована. Задвижка герметизируется за счет контакта седла клапана и задвижки, а уплотнительная поверхность обычно приваривается металлическими материалами для повышения износостойкости.
Основными компонентами водяного насоса являются корпус насоса, подшипники, рабочие колеса, валы насоса, уплотнения и т. д. Эти компоненты работают вместе, обеспечивая эффективную работу и надежность насоса.
· дробилка щековая конусная использует одноцилиндровую гидравлическую систему для повышения эффективности дробления и производительности обработки. · Гидравлическая система регулировки роликовая дробилка обеспечивает автоматическую регулировку и облегчает эксплуатацию и техническое обслуживание. · Гидравлическая конусная дробилка производится с использованием высококачественных материалов, обладающих превосходной износостойкостью и стабильностью.
Крыльчатка перемешивающего бака является основным компонентом перемешивающего бака и отвечает за обеспечение тщательного смешивания жидкостей и твердых частиц в процессе перемешивания.
Редуктор газонокосилки является важной частью газонокосилки, отвечающей за передачу мощности и изменение формы движения. Он обычно состоит из шестерен, валов, подшипников и других деталей, а преобразование скорости и крутящего момента осуществляется посредством зацепления шестерен.
Быстрый пресс — это устройство, которое использует сжатие и освобождение газа для зажима заготовки. Благодаря компактной конструкции, простоте эксплуатации, быстрой и регулируемой скорости прессования он широко используется в автоматизированном производстве, зажиме приспособлений и других областях.
Дозирующий насос, также называемый дозирующим насосом или пропорциональным насосом, представляет собой особый тип объемного насоса, который может соответствовать требованиям различных строгих технологических процессов. Принцип действия дозирующего насоса основан на возвратно-поступательном движении. Он в основном состоит из трех частей: силового привода, транспортировки жидкости и управления регулированием.
Редуктор – это современное приводное устройство, которое может эффективно преобразовывать низкую скорость двигателя в высокую скорость, необходимую для работы механического оборудования. Он имеет такие преимущества, как мощный привод, длительный срок службы, малый вес, высокая точность и низкий уровень шума.
1.Малые сборные дома применяют предварительное изготовление частей, что позволяет быстро собрать дом на месте. Обычно для установки требуется всего несколько дней, а демонтаж также удобен и быстрым. 2.Главное преимущество малым сборным домам — это их мобильность. После использования их легко демонтировать и переустановить, что идеально подходит для мест, где требуется частая миграция. 3.Строительство малых сборных домов стоит дешевле, что делает их идеальными для проектов с ограниченным бюджетом или временных нужд.
Головка поршня, обычно относящаяся к верхней части поршня или к части, непосредственно соединенной с ней, является ключевым компонентом поршня. Он находится в непосредственном контакте с головкой блока цилиндров, камерой сгорания и другими компонентами, выдерживает высокие температуры и высокое давление продуктов сгорания, обеспечивает герметичность внутри цилиндра и передает энергию, вырабатываемую при сгорании, на шток поршня, тем самым приводя в движение коленчатый вал. Обработка наконечников поршней — сложный и деликатный процесс, требующий определенных шагов и мер предосторожности для обеспечения точности и безопасности. Правильное обращение и установка могут гарантировать правильную работу поршня и продлить срок его службы.
1.Перекрестные роликовые подшипники могут выдерживать большие осевые, радиальные нагрузки и моменты, что делает их идеальными для применения в условиях высокой нагрузки и сложных рабочих условиях. 2.Точное проектирование и обработка позволяют перекрестным роликовым подшипникам обеспечивать плавное и стабильное вращение при высоких нагрузках. 3.Перекрестные роликовые подшипники используют специальные материалы и технологии поверхностной обработки, что придает валам отличную коррозионную стойкость, что особенно важно для применения в морской среде или других тяжелых условиях.
Обратный клапан двухпластинчатый – это вид клапана, используемый для чистых трубопроводов и промышленных, природоохранных, водоочистных и водопроводных и дренажных трубопроводов высотных зданий. Его основная функция – предотвратить обратный поток среды и обеспечить безопасную и стабильную работу системы.
Двухсторонний фотоэлектрический модуль с двойным остеклением – это новый тип фотоэлектрического модуля. Он сочетает в себе преимущества двухсторонней фотоэлектрической технологии и конструкции с двойным остеклением. Благодаря своей уникальной двухсторонней мощности по выработке электроэнергии и отличной атмосферостойкости, он подходит для различных сценариев применения и может значительно повысить производительность. общая эффективность и надежность фотоэлектрических систем выработки электроэнергии.
Процесс сварки соединяет материалы путем нагрева или давления, а распространенными методами являются дуговая сварка, сварка в среде защитного газа и т. д., которые широко используются в строительстве, судостроении, автомобилестроении и других отраслях промышленности.
Подшипниковые узлы являются незаменимыми и важными компонентами в механическом оборудовании, и их основная функция заключается в поддержке вращающегося вала и снижении трения для более плавного вращения. Технические характеристики и преимущества применения Высокая точность и высокая стабильность: передовая технология производства применяется для обеспечения высокой точности и высокой стабильности подшипника. Длительный срок службы и низкие требования к обслуживанию: Длительный срок службы и низкие требования к обслуживанию достигаются за счет оптимизированной конструкции и выбора материала. Хорошие характеристики уплотнения: эффективно предотвращают проникновение пыли и примесей и увеличивают срок службы подшипника.
