Являясь важной частью клапана, шток играет ключевую роль в передаче мощности и мощности. Высокоточная обработка: передовые технологии обработки и оборудование используются для обеспечения того, чтобы точность размеров и отделка поверхности штока клапана достигали высоких стандартов. Высокопрочные материалы: в зависимости от различных условий применения выбирайте подходящие материалы, такие как нержавеющая сталь, углеродистая сталь и т. д., чтобы обеспечить износостойкость и коррозионную стойкость штока клапана. Индивидуальная конструкция: индивидуальная конструкция в соответствии с потребностями заказчика, включая размер, форму, резьбу и т. д., для удовлетворения особых требований к установке и использованию.
| Другие атрибуты | |
| Место происхождения | Далянь, Ляонин, Китай |
| Название бренда | Willsmachine |
| Номер модели | WM-VAA010 |
| Название продукта | Клапанная пластина |
| Материал | Нержавеющая сталь |
| Ключевое слово | Прецизионное литье по выплавляемым моделям Silica Sol |
| Процесс | Литье по выплавляемым моделям + обработка |
| Обработка поверхности | Пескоструйная обработка |
| Применение | Насос и клапан |
| Использование | Корпуса клапанов |
| Сертификация | ISO9001 |
| Стандарт | GB ASTM AISI DIN BS JIS |
| Услуга | OEM ODM Индивидуальный заказ |
| Упаковка и доставка | |
| Единицы продажи: | Отдельный товар |
| Размер одной упаковки: | 38X38X24 см |
| Единичный вес брутто: | 25.000 кг |
| Стандартный/нестандартный | Нестандартные изделия |
| Классификация | Аксессуары для клапанов |
| Вес | 1 г-30 кг |
| Допуск литья | CT4-CT7/GBT6414-1999; VDG Merkblad P690 |
| Шероховатость поверхности | Ra1,6-Ra6,3 |
| Толщина | Мин. 2 мм (1 мм в микрообласти) |
| Радиус литья | Радиус скругления ≥0,3 мм, Внутренний радиус галтели ≥0,5 мм |
| Глубина глухого отверстия | Макс. 30 мм (диаметр 10 мм) |
| Обработка | Токарная обработка, фрезерование, сверление, расточка, нарезание резьбы, шлифование, ЧПУ-обработка и испытательное оборудование |
| Термообработка | Отжиг, закалка, нормализация, цементация, старение |
| Финишная обработка поверхности | Черная оксидная пленка, черное покрытие, противозагрязняющее покрытие, зеркальная полировка |
| Отраслевые стандарты | ASTM, ICI, BS, DIN, JIS, ISO |
| Программное обеспечение для проектирования | Pro-E, UG, Solidworks, AutoCAD |
| Формат файла | IGS, STP, XT, PDF, JPEG, JPG |
Наименование товара Изготовление изделий для литья под давлением, покрывающих механические детали...
Литьевая форма — это тип формы, которая изготавливает пластиковые изделия с помощью технологии литья под давлением. Она использует высокую температуру и давление для впрыскивания расплавленного пластика в форму, охлаждения и последующего выпуска для формирования желаемого продукта. Проектирование и изготовление литьевых форм включает в себя сложную механическую обработку и прецизионное проектирование для обеспечения точности и качества продукта.
· Корпус клапана из сплава может выдерживать высокое давление и высокую температуру рабочей среды, обеспечивая длительную стабильную работу клапана. · Корпус клапана из сплава подходит для химической, нефтяной, газовой и других отраслей промышленности, чтобы предотвратить эрозию среды. · Корпус клапана из сплава способна адаптироваться к сложным условиям работы и обеспечить стабильную работу оборудования.
Обратный клапан, также известный как обратный клапан, односторонний клапан, обратный клапан и обратный клапан, представляет собой клапан, который автоматически открывает и закрывает диск клапана в зависимости от потока самой среды, чтобы предотвратить обратный поток среды. Обычные материалы корпуса клапана включают углеродистую сталь, нержавеющую сталь, легированную сталь и т. д. Корпуса клапанов, изготовленные из разных материалов, обладают различной коррозионной стойкостью, устойчивостью к высоким температурам и износостойкостью и подходят для различных рабочих сред.
Основными компонентами водяного насоса являются корпус насоса, подшипники, рабочие колеса, валы насоса, уплотнения и т. д. Эти компоненты работают вместе, обеспечивая эффективную работу и надежность насоса.
Дозирующий насос, также называемый дозирующим насосом или пропорциональным насосом, представляет собой особый тип объемного насоса, который может соответствовать требованиям различных строгих технологических процессов. Принцип действия дозирующего насоса основан на возвратно-поступательном движении. Он в основном состоит из трех частей: силового привода, транспортировки жидкости и управления регулированием. Силовой привод приводит в действие мембрану (или поршень) для транспортировки жидкости, обеспечивая возвратно-поступательное движение посредством механической системы связей. В течение первой половины хода диафрагма (или поршень) всасывает рабочую жидкость и выталкивает ее из головки насоса во время второй половины хода. Изменяя частоту возвратно-поступательного движения или длину каждого возвратно-поступательного движения, можно регулировать объем подачи жидкости.
Обратный клапан двухпластинчатый – это вид клапана, используемый для чистых трубопроводов и промышленных, природоохранных, водоочистных и водопроводных и дренажных трубопроводов высотных зданий. Его основная функция – предотвратить обратный поток среды и обеспечить безопасную и стабильную работу системы.
Автоматическая импульсная аргоновая сварочная машина с закрытыми трубами — это передовое сварочное оборудование, которое в основном используется для стыковой сварки различных фитингов труб. Она имеет конструкцию с закрытой полостью и уникальную систему аргонового кольца для обеспечения непрерывной и равномерной защиты аргоном вокруг сварного шва во время сварки, чтобы обеспечить стабильность дуги и красоту сварного шва.
Основные характеристики Происхождение товара Ляонин, Китай Наименование Wills Machine Модели...
Литье алюминия под давлением — это процесс, в котором используется механическая литейная машина для литья под давлением, оснащенная литейной формой, для заливки нагретого жидкого алюминия или алюминиевого сплава во входное отверстие литейной машины. Затем литейная машина отливает под давлением детали из алюминия или алюминиевого сплава, форма и размер которых ограничены формой. Этот процесс называется литьем под давлением или литьем под давлением для краткости. Он основан на внешней силе (в дополнение к гравитации) для быстрого прессования расплавленного металла в форму для формирования деталей желаемой формы.
Запасные части G.E.T. могут относиться к запасным частям оборудования, относящегося к сетевой технологии G/E/T, или к запасным частям определенной марки или производителя. Однако в общих контекстах G/E/T обычно интерпретируются как различные стандарты сетевых технологий, а не как конкретная марка или производитель. Конкретное значение термина G.E.T Parts зависит от контекста и толкования. Если речь идет о стандартах сетевых технологий, то напрямую соответствующих запасных частей не существует; если речь идет об аббревиатуре определенной марки или производителя, то соответствующие запасные части следует выбирать, исходя из продуктовой линейки марки или производителя. При покупке запасных частей следует обращать внимание на такие аспекты, как марка и производитель, сертификация качества и техническая поддержка.
Многофункциональный сварочный робот — это автоматизированное сварочное оборудование, которое объединяет множество функций, способное эффективно и точно выполнять сварочные операции в различных средах. Эти роботы часто оснащены различными датчиками и системами управления, что позволяет им адаптироваться к различным потребностям сварки и рабочим средам.
Задвижка фланцевая — это клапан, в котором запорный орган (затвор) перемещается в направлении, перпендикулярном центральной линии прохода. Обычно он состоит из корпуса клапана, крышки клапана, штока клапана, затвора, уплотнительной поверхности, уплотнительного устройства и других компонентов. Задвижка фланцевая монтируется в трубопроводную систему через фланцевое соединение для перекрытия или открытия потока текучей среды. Принцип работы фланцевого задвижки относительно прост. Когда шток клапана заставляет задвижку двигаться вверх и вниз, задвижка будет перемещаться между седлами клапана, открывая или закрывая клапан.
Вал шестерни редуктора является ключевым компонентом редуктора, который в основном используется для передачи мощности и крутящего момента. Обычно он состоит из таких деталей, как шейки, шестерни и подшипники, и используется в нескольких важных областях, таких как промышленное производство, транспорт и робототехника.
Опорная пластина бабочки: пластина бабочки является открывающей и закрывающей частью бабочки. Сборочный вал обеспечивает ей стабильную опору, чтобы она могла вращаться вокруг оси. Передаваемый крутящий момент: При работе дроссельной заслонки крутящий момент передается на вал узла через рукоятку, шестерню или электрическое устройство, тем самым заставляя вращаться диск дроссельной заслонки. Позиционирование диска бабочки: Позиционирующее устройство (например, червячный редуктор) на валу узла может обеспечить устойчивость диска бабочки в закрытом или открытом положении. Вал узла дроссельной заслонки является важным компонентом дроссельной заслонки. Его тип, материал, обслуживание и уход должны быть разумно выбраны и настроены в соответствии с фактическими условиями. Правильная эксплуатация и техническое обслуживание позволяют обеспечить нормальную работу поворотного затвора и продлить срок его службы.
Редуктор газонокосилки является важной частью газонокосилки, отвечающей за передачу мощности и изменение формы движения. Он обычно состоит из шестерен, валов, подшипников и других деталей, а преобразование скорости и крутящего момента осуществляется посредством зацепления шестерен.
