1.Высококачественные материалы: стальные диски наших насосов изготовлены из высококачественной нержавеющей стали марки 304 для обеспечения долговечности и коррозионной стойкости.
2.Настраиваемые размеры: мы предлагаем индивидуальные размеры в соответствии с потребностями клиентов и гарантируем, что они точно соответствуют их конкретным областям применения насосов.
3.Сертификация ISO 9001: наш производственный процесс соответствует стандарту ISO 9001, который гарантирует высокое качество и надежность нашей продукции.
| Страна происхождения | Ляонин, Китай | Бренд | Wills Machine |
| Модель | Детали насоса и клапана | Материал | Нержавеющая сталь 304 |
| Размер | Нужны чертежи заказчика | Приложение | Стальные ободья для насосов |
| Отделка поверхности | Потребительский спрос | Наименование товара | Стальные ободья для насосов |
| Тип | Литье в песчаные формы | Услуга | OEM\ODM |
| Аутентификация | ISO 9001 | Форма продажи | Разовая распродажа |
Литьевая форма — это тип формы, которая изготавливает пластиковые изделия с помощью технологии литья под давлением. Она использует высокую температуру и давление для впрыскивания расплавленного пластика в форму, охлаждения и последующего выпуска для формирования желаемого продукта. Проектирование и изготовление литьевых форм включает в себя сложную механическую обработку и прецизионное проектирование для обеспечения точности и качества продукта.
Вал шестерни редуктора является ключевым компонентом редуктора, который в основном используется для передачи мощности и крутящего момента. Обычно он состоит из таких деталей, как шейки, шестерни и подшипники, и используется в нескольких важных областях, таких как промышленное производство, транспорт и робототехника.
Клапан-бабочка с большим отверстием имеет простую конструкцию, малый размер, легкий вес и состоит всего из нескольких частей. Когда клапан-бабочка находится в открытом положении, толщина пластины бабочки представляет собой сопротивление среды, протекающей через корпус клапана, поэтому перепад давления, создаваемый клапаном, невелик, поэтому он имеет хорошие характеристики управления потоком
Литье под давлением — это процесс, при котором нагретый жидкий металл (например, медь, цинк, алюминий или алюминиевый сплав и т. д.) заливается в машину для литья под давлением с помощью литейной формы, а затем подвергается литью под давлением для получения металлических деталей, форма и размер которых определяются формой. Принцип работы машины для литья под давлением в основном включает этапы закрытия формы, впрыска, выдержки под давлением, охлаждения, открытия формы и извлечения детали. В этом процессе необходимо равномерно контролировать такие факторы, как давление, скорость, температура и время, которым подвергается металлическая жидкость.
Колесные погрузчики с бортовым поворотом, также известный как мини-погрузчик, представляет собой специальное шасси, которое осуществляет рулевое управление, используя разницу в линейной скорости колес, с такими характеристиками, как небольшой размер всей машины, гибкое рулевое управление на месте и сильная многофункциональность. Он использует гидростатическую трансмиссионную систему, которая может эффективно выполнять различные операции, такие как лопата и копание в узком пространстве, и широко используется в различных сценариях, таких как строительство инфраструктуры, промышленные приложения и погрузка и разгрузка в доках.
Кабельный ролик — это вспомогательный инструмент, используемый для прокладки кабеля, в основном состоящий из кронштейна ролика и ролика, с различными материалами для удовлетворения различных потребностей. Он может защитить кабель от повреждения трением, уменьшить сопротивление прокладке и повысить эффективность строительства. Кабельные ролики широко используются в электроэнергетике, телекоммуникациях, на железных дорогах и в других областях, в соответствии со спецификациями кабеля и требованиями к прокладке, чтобы выбрать правильный тип.
1.Перекрестные роликовые подшипники могут выдерживать большие осевые, радиальные нагрузки и моменты, что делает их идеальными для применения в условиях высокой нагрузки и сложных рабочих условиях. 2.Точное проектирование и обработка позволяют перекрестным роликовым подшипникам обеспечивать плавное и стабильное вращение при высоких нагрузках. 3.Перекрестные роликовые подшипники используют специальные материалы и технологии поверхностной обработки, что придает валам отличную коррозионную стойкость, что особенно важно для применения в морской среде или других тяжелых условиях.
Головка поршня, обычно относящаяся к верхней части поршня или к части, непосредственно соединенной с ней, является ключевым компонентом поршня. Он находится в непосредственном контакте с головкой блока цилиндров, камерой сгорания и другими компонентами, выдерживает высокие температуры и высокое давление продуктов сгорания, обеспечивает герметичность внутри цилиндра и передает энергию, вырабатываемую при сгорании, на шток поршня, тем самым приводя в движение коленчатый вал. Обработка наконечников поршней — сложный и деликатный процесс, требующий определенных шагов и мер предосторожности для обеспечения точности и безопасности. Правильное обращение и установка могут гарантировать правильную работу поршня и продлить срок его службы.
Шаровые краны известны своей компактной конструкцией, надежной герметизацией, простотой эксплуатации и удобным обслуживанием. Они широко используются в различных отраслях промышленности, таких как нефтепереработка, магистральные трубопроводы, химическая промышленность, бумажное производство, фармацевтика, водное хозяйство, электроэнергетика, муниципальная инфраструктура и производство стали.
Определение: Корпус клапана, также известный как корпус клапана, является основным компонентом клапана и используется для управления, регулирования и перекрытия потока жидкости. Характеристики: Являясь ключевым компонентом клапана, корпус клапана напрямую влияет на эффективность работы и безопасность клапана. Корпус клапана является очень важным компонентом устройства управления жидкостью и имеет множество функций и эффектов. При выборе корпуса клапана необходимо выбрать соответствующий материал, технологию изготовления, тип и конструкцию, исходя из требований гидравлической системы и рабочей среды. В то же время корпус клапана необходимо регулярно обслуживать и проверять, чтобы гарантировать его постоянное хорошее состояние и качество.
· В качестве материалов для форм компания Литье в песчаные формы использует песчаные формы, которые имеют относительно низкие производственные затраты и подходят для массового производства. · Литье в песчаные формы позволяет отливать различные металлические материалы и подходит для отливок сложных форм и крупных размеров. · Процесс литья в песчаные формы Литье в песчаные формы позволяет адаптировать форму и метод литья в соответствии с различными потребностями, обеспечивая · высокую гибкость для удовлетворения индивидуальных потребностей.
1.Форма для импеллера из нержавеющей стали использует передовые технологии числового программного управления (например, CNC, EDM и другие), что обеспечивает высокую точность и отличное качество поверхности формы. 2.Форма для импеллера из нержавеющей стали обычно изготавливается из материалов с высокой твердостью и износостойкостью, которые могут выдерживать экстремальные рабочие условия, такие как высокая температура, давление и трение. 3.Форма для импеллера из нержавеющей стали обеспечивает эффективное массовое производство.
Принцип действия дозирующего насоса основан на возвратно-поступательном движении. Он в основном состоит из трех частей: силового привода, транспортировки жидкости и управления регулированием.
Характеристики задвижек: 1. Прямоточный поток: конструкция позволяет жидкости течь напрямую через клапан с минимальным падением давления при полном открытии. 2. Герметичное уплотнение: механизм задвижки обеспечивает эффективное перекрытие, исключая утечки. 3. Универсальные материалы: доступны в широком ассортименте материалов, таких как чугун, нержавеющая сталь, бронза и углеродистая сталь, что делает их пригодными для различных жидкостей и сред. 4. Широкий диапазон применения: совместимы с водой, нефтью, газом, паром и другими жидкостями при различных давлениях и температурах.
Автоматический импульсный аргонодуговой сварочный аппарат зажимного типа для трубчатых конструкций представляет собой эффективное сварочное оборудование, которое в основном используется для сварки трубчатых материалов, таких как колена труб, трубные соединения, фланцы труб и т. д. Он широко используется в химической, пищевой, медицинской, машиностроительной промышленности, на промышленных трубопроводах, на судах, в военной и атомной энергетике.
Косозубая передача — это распространённое передаточное устройство, которое широко используется в промышленности, автомобилестроении, аэрокосмической промышленности, станкостроении, электропередаче, строительной технике и других областях.
