Узел защитной пластины корпуса станка является важной частью станка с ЧПУ, и его основная функция заключается в защите основных компонентов внутри станка, снижении вибрации и шума, а также улучшении общего внешнего вида станка. Эти компоненты обычно изготавливаются из высококачественных металлических материалов, устойчивых к износу и коррозии, что обеспечивает долгосрочную стабильную работу станка.
| Описание | |
| Название продукта | Willsmachine Высокоточные металлические детали |
| Материал | Черный металл, алюминий, нержавеющая сталь, латунь, индивидуальный заказ |
| Обработка поверхности | Анодирование, пескоструйная обработка, полировка, щетка, гальванопокрытие |
| Процесс | Фрезерование с ЧПУ / Токарная обработка с ЧПУ / Обработка с ЧПУ |
| Минимальный объем заказа | 1 шт. |
| Время выборки | 3–7 рабочих дней |
| Качество | 100% пошаговый контроль |
| Допуск | +/-0,05–0,005 мм |
| Отраслевые атрибуты | |
| Обработка на станках с ЧПУ или нет | Обработка с ЧПУ |
| Возможности материала | Алюминий, латунь, бронза, медь, закаленные металлы, драгоценные металлы, нержавеющая сталь, стальные сплавы |
| Другие атрибуты | |
| Место происхождения | Ляонин, Далянь, Китай |
| Тип | Протяжка, СВЕРЛЕНИЕ, Травление/Химическая обработка, Лазерная обработка, Фрезерование, Другие услуги по обработке, Токарная обработка, Электроэрозионная резка, Быстрое прототипирование |
| Микрообработка или нет | Микрообработка |
| Номер модели | Обработка с ЧПУ |
| Название бренда | Willsmachine |
| Допуск | 0,01- +/-0,005 мм |
| Минимальный объем заказа | Принимаются небольшие заказы |
| Образец | В течение 7 дней |
| Контроль качества | 100% контроль качества |
| Тип обработки | 3/4/5-осевая обработка на станках с ЧПУ |
| услуга | Услуги литья латуни, алюминиевого сплава, пресс-формы из алюминия и металла |
| Услуги | Услуги токарной обработки ABS, нержавеющей стали, титана, помпонов, компоненты |
| Название продукта | Услуги по обработке алюминия, пластика, круглой меди, металла, токарной обработке |
| Название продукта | Полировка, АБС, титана, алюминиевого сплава, меди, стали, токарной обработке |
| Упаковка и доставка | Услуги по обработке титанового сплава, дерева, углеродистой стали, железа, дерева |
| Единицы продажи: | |
| Размер одной упаковки: | Отдельный предмет |
| Единичный вес брутто: | см |
| Название продукта | кг |
· Корпус клапана из сплава может выдерживать высокое давление и высокую температуру рабочей среды, обеспечивая длительную стабильную работу клапана. · Корпус клапана из сплава подходит для химической, нефтяной, газовой и других отраслей промышленности, чтобы предотвратить эрозию среды. · Корпус клапана из сплава способна адаптироваться к сложным условиям работы и обеспечить стабильную работу оборудования.
Изготовленные по индивидуальному заказу изделия из цветных металлов широко используются в электронной, аэрокосмической, автомобильной, строительной и т. д. промышленности.
Основной принцип процесса гибки листового металла заключается в использовании пластической деформации металла для изготовления деталей или компонентов требуемой формы и размера. В процессе гибки листовой металл сгибается, формируется и сваривается через ряд процессов, постепенно формируя желаемую форму и размер. Существует множество факторов, влияющих на процесс гибки, в основном это радиус дуги верхнего штампа, материал, толщина материала, прочность нижнего штампа, размер устья нижнего штампа и другие факторы.1 Разумный выбор этих параметров может эффективно улучшить качество и эффективность процесса гибки.
Соответствие международным стандартам: наш фланец из углеродистой стали WN50, изготовленный под высоким давлением, изготавливается в соответствии с международными стандартами, включая ANSI, BS, DIN, GB, ISO, JIS, JPI и ASME, что обеспечивает бесшовную интеграцию с различными мировыми системами. Прочная конструкция: изготовленный из высококачественной углеродистой стали, этот фланец предназначен для работы под высоким давлением в нефтяной, газовой и водоотводящей промышленности. Возможности настройки: мы предлагаем настройку для удовлетворения конкретных потребностей пользователя, будь то конкретная отрасль или применение, например, нефть или природный газ, в соответствии с вводом пользователя. Передовые методы производства: используя технологию холодной штамповки, наш фланец проходит точный производственный процесс, который обеспечивает точные размеры и долговечную отделку. Эстетическая привлекательность: доступный с различными видами обработки поверхности, включая зеркальную полировку, матовую отделку и пескоструйную обработку, наш фланец может быть адаптирован в соответствии с предпочтениями пользователя для визуально привлекательной отделки по запросу пользователя.
Клапан-бабочка с большим отверстием имеет простую конструкцию, малый размер, легкий вес и состоит всего из нескольких частей. Когда клапан-бабочка находится в открытом положении, толщина пластины бабочки представляет собой сопротивление среды, протекающей через корпус клапана, поэтому перепад давления, создаваемый клапаном, невелик, поэтому он имеет хорошие характеристики управления потоком.
Изготовление двухцветных форм — это специальная технология изготовления форм, которая позволяет изготавливать пластиковые изделия двух цветов посредством двух литьевых форм на одной и той же литьевой машине. Изготовление двухцветных пресс-форм — это передовая технология изготовления пресс-форм с широкими перспективами применения и потенциалом развития. Качество продукции и эффективность производства двухцветных пресс-форм можно дополнительно улучшить за счет постоянной оптимизации конструкции пресс-форм, повышения уровня контроля процесса литья под давлением и выбора подходящего пластикового сырья.
Литьевая форма — это тип формы, которая изготавливает пластиковые изделия с помощью технологии литья под давлением. Она использует высокую температуру и давление для впрыскивания расплавленного пластика в форму, охлаждения и последующего выпуска для формирования желаемого продукта. Проектирование и изготовление литьевых форм включает в себя сложную механическую обработку и прецизионное проектирование для обеспечения точности и качества продукта.
Зубчатая муфта — это распространенный механический компонент, который в основном используется для соединения двух валов, чтобы они вращались вместе и передавали крутящий момент. Благодаря своей уникальной конструкции и превосходным эксплуатационным характеристикам зубчатые муфты имеют широкий спектр применения во многих областях.
GB/T 14364-93 Многомасляные клиновые скользящие промежуточные подшипники является ключевым компонентом системы судового вала, который характеризуется высокой грузоподъемностью и хорошей износостойкостью. Он подразделяется на тип B и тип C, которые подходят для различных требований судна. Соосность должна быть обеспечена во время установки и регулярный осмотр.
Токарный станок с ЧПУ — это высокоавтоматизированный станок, который управляет движением инструмента с помощью компьютерной программы для достижения точной обработки заготовки. Он широко используется в аэрокосмической промышленности, автомобилестроении, точной обработке, токарных станках с ЧПУ и т. д.
Принцип работы топливного бака относительно прост: в основном он служит для хранения и подачи топлива. Когда двигателю требуется топливо, топливный насос забирает топливо из бака и подает его в двигатель через топливопровод. В то же время датчик указателя уровня топлива в режиме реального времени отслеживает оставшийся объем топлива в баке и передает сигнал на указатель уровня топлива для отображения. Вентиляционный клапан поддерживает баланс давления внутри и снаружи топливного бака, обеспечивая его нормальную работу.
Принцип работы бурового насоса в основном основан на всасывании под отрицательным давлением и нагнетании под действием центробежной силы. В частности, входное отверстие бурового насоса соединено с грязевым бассейном или устьем скважины через всасывающую трубу для бурового раствора, а буровой раствор всасывается в насос по принципу отрицательного давления. Затем внутри бурового насоса размещается набор роторов и статоров, и роторы вращаются приводом двигателя, создавая центробежную силу. При вращении ротора буровой раствор поступает в насосную камеру и выдавливается в выпускное отверстие насосной камеры. Наконец, буровой раствор выдавливается в нагнетательную трубу или шламопровод, и по мере вращения ротора буровой раствор непрерывно проталкивается и транспортируется по трубе, пока не достигнет целевого места.
1.Индивидуальный логотип (Минимальный заказ: 100 шт.) 2.Индивидуальная упаковка (минимальный заказ: 100 шт.) 3.Графическая кастомизация (Минимальный заказ: 100 шт.)
Опорная пластина бабочки: пластина бабочки является открывающей и закрывающей частью бабочки. Сборочный вал обеспечивает ей стабильную опору, чтобы она могла вращаться вокруг оси. Передаваемый крутящий момент: При работе дроссельной заслонки крутящий момент передается на вал узла через рукоятку, шестерню или электрическое устройство, тем самым заставляя вращаться диск дроссельной заслонки. Позиционирование диска бабочки: Позиционирующее устройство (например, червячный редуктор) на валу узла может обеспечить устойчивость диска бабочки в закрытом или открытом положении. Вал узла дроссельной заслонки является важным компонентом дроссельной заслонки. Его тип, материал, обслуживание и уход должны быть разумно выбраны и настроены в соответствии с фактическими условиями. Правильная эксплуатация и техническое обслуживание позволяют обеспечить нормальную работу поворотного затвора и продлить срок его службы.
Изготовленный на заказ воздушный нож из нержавеющей стали, воздушный нож из алюминиевого сплава может использоваться во многих областях, таких как продувка и удаление воды, продувка и удаление пыли в промышленных воротниках с помощью воздушного ножа, например, для удаления пыли и влаги с плоскостей стальных пластин, профилей из алюминиевого сплава, продувки напитков, упаковочных банок и т. д.
Литьевая форма — это тип формы, которая изготавливает пластиковые изделия с помощью технологии литья под давлением. Она использует высокую температуру и давление для впрыскивания расплавленного пластика в форму, охлаждения и последующего выпуска для формирования желаемого продукта. Проектирование и изготовление литьевых форм включает в себя сложную механическую обработку и прецизионное проектирование для обеспечения точности и качества продукта.
