Центробежный насос — это насос, который перекачивает жидкость за счет центробежной силы, создаваемой вращением рабочего колеса. Двигатель приводит рабочее колесо во вращение с высокой скоростью через вал насоса, так что жидкость под действием центробежной силы отбрасывается к внешнему краю рабочего колеса и поступает в напорный трубопровод водяного насоса через проточный канал улитки, тем самым осуществляя транспортировку жидкости. При выбросе жидкости на выход рабочего колеса в центре входного отверстия рабочего колеса образуется разрежение. Под действием этой разности давлений жидкость из всасывающего резервуара непрерывно поступает в рабочее колесо через всасывающую трубу и всасывающую камеру насоса, образуя непрерывный процесс подачи жидкости.
| Приложение ACZ |
| Одноступенчатый центробежный насос ACZ соответствует стандарту 1S02858 и применяется для транспортировки химических сред. |
| Параметры запуска |
| Расход 2000 м/ч (8800 галлонов в минуту) |
| Напор 160 м (500 футов) |
| Давление 25 бар (400 фунтов на кв. дюйм) |
| Температура: +300°C (550°F) |
| Применение линии AZ |
| Одноступенчатые подвесные насосы AZ Une используются при переработке и перекачке нефтехимических и углеводородных продуктов, а также в условиях высоких и низких температур. |
| Применение линии AZ |
| Одноступенчатые подвесные насосы AZ Une используются при переработке и перекачке нефтехимических и углеводородных продуктов, а также в условиях высоких и низких температур. |
| Параметры запуска |
| Расход 2,500 м3/ч (1 1000 галлонов в минуту) |
| Напор 350 м (1100 футов) |
| Давление 75 бар (1,080 фунт/кв. дюйм) |
| Температура +450°C (840°F) |
Детали станков относятся к ключевым компонентам, используемым в различном механическом оборудовании, и их качество и эксплуатационные характеристики напрямую влияют на эффективность работы и точность обработки всего оборудования. Они широко используются в авиации, автомобилестроении, машиностроении, электронике, энергетике и других областях.
· Корпус клапана из сплава может выдерживать высокое давление и высокую температуру рабочей среды, обеспечивая длительную стабильную работу клапана. · Корпус клапана из сплава подходит для химической, нефтяной, газовой и других отраслей промышленности, чтобы предотвратить эрозию среды. · Корпус клапана из сплава способна адаптироваться к сложным условиям работы и обеспечить стабильную работу оборудования.
Литье алюминия и цинка под давлением — это эффективный и точный процесс обработки металла, который может удовлетворить потребности современной промышленности в высокопроизводительных компонентах. Благодаря своей высокой прочности, малому весу и хорошей коррозионной стойкости он широко используется во многих областях, таких как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, электронное оборудование и архитектурный декор.
Определение: Насос и клапан относится к комбинации насоса и клапана. Насос используется для подачи энергии для транспортировки жидкости, в то время как клапан используется для управления направлением потока, давлением и расходом жидкости. Применение: Насосы и клапаны широко используются в различных отраслях промышленности, таких как нефтяная, химическая, электроэнергетическая, фармацевтическая, пищевая и т. д., для транспортировки, контроля и регулирования жидкостей. Насосы и клапаны, являясь одним из распространенных видов оборудования в промышленной сфере, играют важную роль в системах транспортировки и управления жидкостями. Правильный выбор и обслуживание насосного и клапанного оборудования имеют большое значение для обеспечения бесперебойного хода промышленного производства.
Дозирующий насос, также называемый дозирующим насосом или пропорциональным насосом, представляет собой особый тип объемного насоса, который может соответствовать требованиям различных строгих технологических процессов. Принцип действия дозирующего насоса основан на возвратно-поступательном движении. Он в основном состоит из трех частей: силового привода, транспортировки жидкости и управления регулированием.
Запасные части G.E.T. могут относиться к запасным частям оборудования, относящегося к сетевой технологии G/E/T, или к запасным частям определенной марки или производителя. Однако в общих контекстах G/E/T обычно интерпретируются как различные стандарты сетевых технологий, а не как конкретная марка или производитель. Конкретное значение термина G.E.T Parts зависит от контекста и толкования. Если речь идет о стандартах сетевых технологий, то напрямую соответствующих запасных частей не существует; если речь идет об аббревиатуре определенной марки или производителя, то соответствующие запасные части следует выбирать, исходя из продуктовой линейки марки или производителя. При покупке запасных частей следует обращать внимание на такие аспекты, как марка и производитель, сертификация качества и техническая поддержка.
Фланцевый запорный клапан — это распространённое клапанное оборудование, широко используемое в системах управления текучими средами в промышленном производстве. Принцип работы фланцевого запорного клапана заключается в изменении относительного положения диска клапана и седла клапана путем вращения диска клапана, тем самым управляя потоком или перекрывая поток жидкости. Когда тарелка клапана плотно прилегает к седлу клапана, поток жидкости перекрывается; когда тарелка клапана отходит от седла клапана, поток жидкости может свободно течь. Поскольку фланцевый запорный клапан представляет собой клапан принудительного уплотнения, при закрытии клапана необходимо приложить давление к диску клапана, чтобы прижать уплотнительную поверхность и предотвратить утечку.
Судовой шкив — это компонент подъемного оборудования, предназначенный для морской среды, изготовленный из высокопрочных материалов, способный выдерживать большие нагрузки и износостойкий. Он подразделяется на одноколесные, двухколесные, многоколесные и другие типы, используется в парусных лодках, рыболовных судах и судоподъемном оборудовании и т. д. для реализации подвески каната, передачи натяжения, открытия люка и других функций.
Детали для зерноуборочных комбайнов широко используются в различных типах комбайнов, и эта техника в основном используется для сбора и обработки урожая.
Большой конический вал является важным механическим компонентом, который обычно используется для выдерживания больших комбинированных радиальных и осевых нагрузок. Его конструктивные особенности включают конические внутренние и внешние дорожки качения, которые позволяют ему эффективно рассеивать и передавать сложные механические напряжения. Он широко используется в автомобильной промышленности, прокатных станах, горнодобывающей промышленности, металлургии, производстве пластмасс и других отраслях промышленности для выдерживания сложных механических напряжений и нагрузок.
Высокое качество: Изготовлено в соответствии со строгими международными стандартами, включая сертификацию API, ISO и CE. Настраиваемые параметры: Доступно в различных размерах, материалах, классах давления и концевых соединениях. Прецизионное проектирование: Разработано для бесперебойной работы и минимального обслуживания. Доступные цены: Конкурентоспособные цены без ущерба для качества.
Задвижка — это клапан, в котором используется затвор или клиновидный диск, который перемещается перпендикулярно жидкости, чтобы открыть или остановить поток жидкости в трубе. Открывающейся и закрывающейся частью задвижки является запорная пластина. Направление движения запорной пластины перпендикулярно направлению жидкости. Запорная пластина может быть только полностью открыта и полностью закрыта, и не может быть отрегулирована или дросселирована. Задвижка герметизируется за счет контакта седла клапана и задвижки, а уплотнительная поверхность обычно приваривается металлическими материалами для повышения износостойкости.
Изготовленные на заказ детали машинной обработки — это детали, которые отвечают требованиям клиентов с помощью технологии точной обработки в соответствии с конкретными потребностями клиентов. А для сложных технологических требований и особых требований к материалам, они широко используются в автомобилестроении, авиации, медицине и т. д.
Механическая обработка деталей относится к процессу переработки сырья или полуфабрикатов в детали, которые соответствуют требованиям, посредством различных технологий обработки и оборудования. Этот процесс включает в себя различные методы обработки, такие как точение, фрезерование, сверление, шлифование, распиловка, штамповка и т. д., и способен обрабатывать различные металлические и неметаллические материалы.
Характеристики задвижки: 1. Прямоточный поток: эта конструкция позволяет жидкости течь напрямую через клапан с минимальным падением давления при полном открытии. 2. Герметичное уплотнение: механизм двери обеспечивает эффективное закрытие, исключающее утечку. 3. Универсальные материалы: существует множество материалов на выбор, таких как чугун, нержавеющая сталь, бронза и углеродистая сталь, что делает их пригодными для различных жидкостей и сред. 4. Широкий спектр применения: совместимы с водой, маслом, газом, паром и другими жидкостями при различных давлениях и температурах.
1.Настраиваемый логотип. 2.Настраиваемая внешняя упаковка. 3.Настраиваемый шаблон.
