Высокая точность: Форма для рабочего колеса должна иметь высокую точность, чтобы гарантировать, что производимые рабочие колеса будут соответствовать проектным требованиям. Это требует точной обработки и отладки формы в процессе производства.
Высокая прочность: поскольку рабочее колесо должно выдерживать большее давление и скорость вращения во время работы, материал формы должен обладать большей прочностью и износостойкостью, чтобы обеспечить срок службы формы и стабильность изделия.
Сложная структура: формы и размеры рабочих колес различаются, поэтому структура формы относительно сложна. Это требует от конструкторов пресс-форм богатого опыта и знаний, чтобы гарантировать, что пресс-форма будет соответствовать производственным потребностям различных рабочих колес.
| ключевые атрибуты | |
| продукт тогда | Форма рабочего колеса |
| Материал | углеродистая сталь, низколегированная сталь, нержавеющая сталь, жаропрочная сталь, инструментальная сталь и т. д. |
| процесс производства | литье в песчаные формы, литье под давлением, литье плавлением, центробежное литье, изготовление форм на заказ |
| Обработка поверхности | полировка, порошковое покрытие, цинкование, хромирование, термообработка, барабанная полировка, электрополировка или по требованию заказчика |
| Материал | A380,ADC12 или по требованию заказчика |
| процесс | Литье + Механическая обработка (при необходимости) + Обработка поверхности |
| Другие атрибуты | |
| дизайн | В соответствии с дизайном, идеей и образцами заказчика; В соответствии с образцами мы можем предоставить замеры и чертежи. |
| упаковка | картон и поддон. или в соответствии с требованиями заказчика. |
| осмотр | По требованию заказчика возможна проверка по стандартам SGS, ROHS, IATF16949:2016 или третьей стороной. |
| в основном продукты | Детали и компоненты машин, мобильные детали, трубные муфты, инструментальная фурнитура, кухонная фурнитура, душевая фурнитура, светильники, судовая фурнитура, строительная фурнитура, аксессуары для поручней, стеклянные соединители, отливки электроприборов, детали печей и т. д. |
| место происхождения | Ляонин, Китай |
| Название бренда | Wills Machine |
| номер модели | Литье алюминия/железа под давлением |
| формат чертежа | pdf,stp,step,stl и т. д. |
| услуги | Металлические детали по вашим чертежам или образцам |
| сертификат | ISO или по желанию заказчика |
| упаковка | Большой пластиковый пакет внутри, многослойная деревянная коробка снаружи |
| срок поставки | Для образца около 45 дней литья алюминия под давлением |
| контроль качества | 100% инспекция литья алюминия под давлением |
Принцип работы культиватора заключается в использовании сжатого воздуха для дробления и равномерного разрыхления плотной почвы или в использовании культиватора для непосредственного врезания в почву и разрыхления почвы посредством механического воздействия. Культиватор является важной сельскохозяйственной техникой, преимущества которой заключаются в улучшении структуры почвы, повышении коэффициента использования земли и снижении затрат на сельскохозяйственное производство. Он широко используется в таких сценариях, как управление сельскохозяйственными угодьями, овощными полями, садами и пастбищами. При его использовании необходимо обращать внимание на эксплуатационные характеристики и вопросы безопасности, чтобы гарантировать эксплуатационные результаты и безопасность персонала.
Коробка зажигания представляет собой электрическое устройство управления, которое в основном используется для управления выключателем зажигания и стабилизации тока зажигания. Он может обеспечить стабильное зажигание и эффективно повысить эффективность работы и надежность газогенераторов, котлов, печей и другого оборудования. Коробка воспламенителя обнаруживает и управляет включением воспламенителя с помощью датчиков, обеспечивая управление процессом зажигания и сгорания газогенератора. Принцип работы воспламенителя основан на использовании электрической энергии для создания искры, которая воспламеняет горючий газ или жидкость. При прохождении тока через электрод зажигания в межэлектродном зазоре образуется дуга, температура которой достаточно высока для воспламенения газовой смеси. Блок зажигания управляется микрокомпьютером, который точно контролирует время зажигания и интенсивность дуги, тем самым достигая эффективного и стабильного зажигания.
Дозирующий насос, также называемый дозирующим насосом или пропорциональным насосом, представляет собой особый тип объемного насоса, который может соответствовать требованиям различных строгих технологических процессов. Принцип действия дозирующего насоса основан на возвратно-поступательном движении. Он в основном состоит из трех частей: силового привода, транспортировки жидкости и управления регулированием.
· Механические детали гарантирует, что размеры деталей точны и соответствуют техническим требованиям. · Механические детали подходит для всех типов машин и оборудования, включая промышленность, сельское хозяйство и транспорт. · Механические детали обеспечивает индивидуальный дизайн и обработку в соответствии с потребностями клиентов.
Каркас кровати обычно состоит из нескольких частей, включая изголовья, ножки, поперечные балки, продольные балки и т. д. Эти части скрепляются между собой с помощью соединителей или сварки, образуя устойчивую конструкцию каркаса. Конструкция опоры будет различаться в зависимости от типа кровати (например, плоская кровать, реечная кровать и т. д.) и ее назначения (например, домашнее использование, медицинское использование и т. д.). Каркас кровати является важным компонентом кровати. Его структуру, материал, функциональные характеристики и рекомендации по покупке необходимо выбирать в соответствии с личными потребностями и предпочтениями. При покупке обратите внимание на устойчивость, воздухопроницаемость и детальную конструкцию кронштейна; во время использования уделяйте внимание регулярной чистке и уходу, чтобы продлить срок службы кровати и сохранить ее красоту.
Применение задвижек: 1. Водоподготовка: используются в трубопроводах для изоляции потока во время технического обслуживания или ремонта. 2. Нефть и газ: необходимы для перекрытия сырой нефти, природного газа и нефтепродуктов. 3. Химическая промышленность: легко справляется с агрессивными или едкими химикатами. 4. Электростанции: регулирует поток пара или других сред в системах высокого давления. 5. Строительство и сантехника: обычно используются в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и муниципальной инфраструктуре.
1.Индивидуальный логотип (Минимальный заказ: 100 шт.) 2.Индивидуальная упаковка (минимальный заказ: 100 шт.) 3.Графическая кастомизация (Минимальный заказ: 100 шт.)
Шаровой кран из нержавеющей стали представляет собой клапан, в котором в качестве открывающей и закрывающей части используется сфера с круглым каналом, а шар вращается вместе со штоком клапана, осуществляя открывающее и закрывающее действие. Его открывающаяся и закрывающаяся часть представляет собой сферу с отверстием, которая может вращаться вокруг оси, перпендикулярной каналу, для достижения цели открытия и закрытия канала. При повороте штока клапана на 90 градусов канал на шаре совмещается или смещается относительно канала на корпусе клапана, тем самым открывая или закрывая поток жидкости.
Ковка роликов на листопрокатном стане представляет собой процесс обработки металлического сырья с целью придания ему формы и размера ролика, требуемых для листопрокатного стана, посредством ковки. Ковка — это метод обработки, при котором к металлической заготовке с помощью ковочной машины оказывается давление, приводящее к ее пластической деформации с целью получения поковки с определенными механическими свойствами, формой и размером. Валковая ковка — важная технология обработки металлов, характеризующаяся высокой точностью, прочностью и хорошей износостойкостью. Выбирая высококачественное сырье, применяя точную технологию ковки и строгие процедуры контроля, мы можем гарантировать, что качество и производительность роликов листопрокатных машин будут соответствовать потребностям различного механического оборудования. В то же время участие известных кузнечных компаний также оказало мощную поддержку развитию отрасли ковки роликов на листопрокатных машинах.
Литьевая форма — это тип формы, которая изготавливает пластиковые изделия с помощью технологии литья под давлением. Она использует высокую температуру и давление для впрыскивания расплавленного пластика в форму, охлаждения и последующего выпуска для формирования желаемого продукта. Проектирование и изготовление литьевых форм включает в себя сложную механическую обработку и прецизионное проектирование для обеспечения точности и качества продукта.
Фланцевый запорный клапан — это распространённое клапанное оборудование, широко используемое в системах управления текучими средами в промышленном производстве. Принцип работы фланцевого запорного клапана заключается в изменении относительного положения диска клапана и седла клапана путем вращения диска клапана, тем самым управляя потоком или перекрывая поток жидкости. Когда тарелка клапана плотно прилегает к седлу клапана, поток жидкости перекрывается; когда тарелка клапана отходит от седла клапана, поток жидкости может свободно течь. Поскольку фланцевый запорный клапан представляет собой клапан принудительного уплотнения, при закрытии клапана необходимо приложить давление к диску клапана, чтобы прижать уплотнительную поверхность и предотвратить утечку.
Автоматическая импульсная аргоновая сварочная машина с закрытыми трубами — это передовое сварочное оборудование, которое в основном используется для стыковой сварки различных фитингов труб. Она имеет конструкцию с закрытой полостью и уникальную систему аргонового кольца для обеспечения непрерывной и равномерной защиты аргоном вокруг сварного шва во время сварки, чтобы обеспечить стабильность дуги и красоту сварного шва.
Поковки в штампах — это поковки желаемой формы и размера, получаемые путем приложения внешней силы к металлическому материалу в штампе в процессе объемной штамповки металла, в результате чего он подвергается пластической деформации. Производственный процесс в основном включает такие этапы, как подготовка материала, нагрев, штамповка, обрезка, термическая обработка и проверка. В процессе объемной штамповки металлическая заготовка подвергается равномерному давлению в штампе, деформируясь быстро и равномерно, в результате чего получаются поковки сложной формы с высокой точностью размеров.
· Импеллер сохраняет эффективную производительность при длительном использовании. · Импеллер может использоваться в водоочистке, химической промышленности, кондиционировании воздуха и других отраслях промышленности. · Импеллер гарантирует точность и высокие стандарты качества.
Крышка насоса — это металлическое или пластиковое изделие, используемое для покрытия корпуса насоса. Она может сделать конструкцию корпуса насоса более прочной, а также обеспечить защиту деталей внутри корпуса насоса. Для обеспечения длительной и нормальной работы крышки насоса необходимо проводить регулярное техническое обслуживание. При ежедневном использовании крышку насоса следует регулярно проверять на предмет повреждений, деформации и т. д. При необходимости ее следует своевременно заменять или ремонтировать. При этом необходимо регулярно проверять герметичность крышки насоса и своевременно устранять любые утечки. Подводя итог, можно сказать, что крышка насоса, как один из важных компонентов корпуса насоса, играет важную роль в работе насоса. При выборе и использовании крышки насоса необходимо определить подходящий тип и материал крышки насоса в зависимости от конкретного типа насоса и рабочей среды.
Автомобильная муфта является ключевым адаптером для соединения и передачи мощности в механической трансмиссии автомобилей и играет важную роль в нормальной работе автомобилей.
