Центробежный насос — это насос, который перекачивает жидкость за счет центробежной силы, создаваемой вращением рабочего колеса. Двигатель приводит рабочее колесо во вращение с высокой скоростью через вал насоса, так что жидкость под действием центробежной силы отбрасывается к внешнему краю рабочего колеса и поступает в напорный трубопровод водяного насоса через проточный канал улитки, тем самым осуществляя транспортировку жидкости. При выбросе жидкости на выход рабочего колеса в центре входного отверстия рабочего колеса образуется разрежение. Под действием этой разности давлений жидкость из всасывающего резервуара непрерывно поступает в рабочее колесо через всасывающую трубу и всасывающую камеру насоса, образуя непрерывный процесс подачи жидкости.
| Приложение ACZ |
| Одноступенчатый центробежный насос ACZ соответствует стандарту 1S02858 и применяется для транспортировки химических сред. |
| Параметры запуска |
| Расход 2000 м/ч (8800 галлонов в минуту) |
| Напор 160 м (500 футов) |
| Давление 25 бар (400 фунтов на кв. дюйм) |
| Температура: +300°C (550°F) |
| Применение линии AZ |
| Одноступенчатые подвесные насосы AZ Une используются при переработке и перекачке нефтехимических и углеводородных продуктов, а также в условиях высоких и низких температур. |
| Применение линии AZ |
| Одноступенчатые подвесные насосы AZ Une используются при переработке и перекачке нефтехимических и углеводородных продуктов, а также в условиях высоких и низких температур. |
| Параметры запуска |
| Расход 2,500 м3/ч (1 1000 галлонов в минуту) |
| Напор 350 м (1100 футов) |
| Давление 75 бар (1,080 фунт/кв. дюйм) |
| Температура +450°C (840°F) |
1.Индивидуальный логотип (Минимальный заказ: 100 шт.) 2.Индивидуальная упаковка (минимальный заказ: 100 шт.) 3.Графическая кастомизация (Минимальный заказ: 100 шт.)
Быстрый пресс — это устройство, которое использует сжатие и освобождение газа для зажима заготовки. Благодаря компактной конструкции, простоте эксплуатации, быстрой и регулируемой скорости прессования он широко используется в автоматизированном производстве, зажиме приспособлений и других областях.
1.Настраиваемый логотип. 2.Настраиваемая внешняя упаковка. 3.Настраиваемый шаблон.
Вал-шестерня дробилки является важной частью механического оборудования, и его основная функция заключается в передаче мощности, скорости или перемещения из одного места в другое. Конструкция и качество изготовления валов-шестерен напрямую влияют на производительность и срок службы всей механической системы.
Экстракторы соевого масла спроектированы и изготовлены с упором на эффективность, стабильность и экологичность. Благодаря технологиям физического разделения, химической нейтрализации, адсорбции и обесцвечивания оборудование может эффективно удалять примеси из сырого соевого масла и получать высококачественное соевое масло.
Точное литье алюминия под давлением — это передовой процесс формовки металла, при котором расплавленный алюминиевый сплав под высоким давлением впрыскивается в прецизионно выполненную полость формы для получения деталей из алюминиевого сплава с точными размерами, гладкими поверхностями и сложными формами. Точное литье алюминия под давлением — эффективный и высококачественный процесс формовки металла с широкими перспективами применения и рыночным спросом.
Изготовленные на заказ детали машинной обработки — это детали, которые отвечают требованиям клиентов с помощью технологии точной обработки в соответствии с конкретными потребностями клиентов. А для сложных технологических требований и особых требований к материалам, они широко используются в автомобилестроении, авиации, медицине и т. д.
Верхняя крышка шарового крана обычно герметично соединена с корпусом крана, образуя замкнутое пространство для защиты шара, уплотнительного кольца и других ключевых компонентов внутри шарового крана. Он имеет компактную конструкцию и разумную конструкцию, а также может эффективно предотвращать утечку среды и попадание внешних загрязнений. Герметичность крышки шарового крана является одним из важных показателей оценки ее качества. Для обеспечения герметичности верхняя крышка шарового крана обычно оснащена эластичными уплотнительными элементами, такими как уплотнительные кольца, тетрафторэтилен и т. д. Данные уплотнительные элементы способны эффективно предотвращать утечку среды и обеспечивать нормальную работу шарового крана.
Форма для импеллера — это специализированная форма, используемая для производства импеллеров, и ее проектирование и изготовление имеют важное значение для обеспечения качества и эффективности конечного продукта. Основные компоненты формы для импеллера включают в себя корпус формы, сердечник, полость и соответствующие вспомогательные структуры. Она широко используется в промышленном производстве, аэрокосмической и медицинской областях.
Механическая обработка деталей относится к процессу переработки сырья или полуфабрикатов в детали, которые соответствуют требованиям, посредством различных технологий обработки и оборудования. Этот процесс включает в себя различные методы обработки, такие как точение, фрезерование, сверление, шлифование, распиловка, штамповка и т. д., и способен обрабатывать различные металлические и неметаллические материалы.
Клапан-бабочка с большим отверстием имеет простую конструкцию, малый размер, легкий вес и состоит всего из нескольких частей. Когда клапан-бабочка находится в открытом положении, толщина пластины бабочки представляет собой сопротивление среды, протекающей через корпус клапана, поэтому перепад давления, создаваемый клапаном, невелик, поэтому он имеет хорошие характеристики управления потоком.
Теплоизоляционные плиты — материал, используемый для противопожарной защиты, теплоизоляции и теплоизоляции, широко применяется в строительстве, промышленности, автомобилестроении и других областях. Теплоизоляционная плита — материал с широкими перспективами применения и отличными эксплуатационными характеристиками. При покупке и использовании изоляционных плит следует четко понимать свои потребности, понимать характеристики, преимущества и недостатки различных материалов, выбирать продукцию известных брендов и качественных производителей.
Крыльчатка перемешивающего бака является основным компонентом перемешивающего бака и отвечает за обеспечение тщательного смешивания жидкостей и твердых частиц в процессе перемешивания.
Поковки вала, также известные как поковки вала, представляют собой детали вала, которые изготавливаются путем ковки или прессования металлического сырья при высоких температурах для придания им определенной формы и размера. Являясь ключевыми компонентами механического оборудования, поковки валов имеют широкие перспективы применения и важную прикладную ценность. Благодаря разумному производственному процессу и контролю качества можно изготавливать валопроводы, соответствующие различным сложным условиям эксплуатации, что обеспечивает надежную гарантию нормальной работы оборудования.
Определение: Корпус клапана, также известный как корпус клапана, является основным компонентом клапана и используется для управления, регулирования и перекрытия потока жидкости. Характеристики: Являясь ключевым компонентом клапана, корпус клапана напрямую влияет на эффективность работы и безопасность клапана. Корпус клапана является очень важным компонентом устройства управления жидкостью и имеет множество функций и эффектов. При выборе корпуса клапана необходимо выбрать соответствующий материал, технологию изготовления, тип и конструкцию, исходя из требований гидравлической системы и рабочей среды. В то же время корпус клапана необходимо регулярно обслуживать и проверять, чтобы гарантировать его постоянное хорошее состояние и качество.
Главной особенностью поковок бочек является их полая цилиндрическая форма, что обеспечивает им большую устойчивость и несущую способность при воздействии давления. В то же время, благодаря особенностям процесса ковки, поковки стволов обычно обладают более высокой прочностью и вязкостью, а также хорошей износостойкостью и коррозионной стойкостью. Являясь важным продуктом процесса обработки металлов давлением, бочкообразные поковки имеют широкие перспективы применения и уникальные преимущества в промышленном производстве. Благодаря постоянным инновациям и развитию технологий поковки бочек будут и дальше адаптироваться к изменениям рыночного спроса и вносить все больший вклад в развитие промышленного производства.
